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2000年起头
，因国内部门工程有成功利用高强陶粒的先例
，国内掀起了高强陶粒及其混凝土的钻延注出产与利用的幼热潮。国内高强陶粒出现了以天津市宝通轻骨料有限责任公司（页岩粉磨工艺）、江苏金坛海发新型建材有限公司（页岩粉磨工艺）、大庆石油治理局电力公司粉煤灰陶粒厂（引进英国烧结机技术）、云南可保煤矿陶粒厂（煤矿剥离土造粒工艺）、向阳华龙科建股份有限公司（煤矸石粉磨工艺）为代表的多家出产高强陶粒的厂家和更多的工程利用。上述部门高强陶粒出产企业如大庆石油治理局、江苏金坛蹬咨于各类原因已经关关。

进入2015年以来
，随着国度固废综合利用和环境；げ嫡策的强化执行
，以及构筑工业的急剧发展
，出格是装配式构筑的急剧发展需要
，利用固体拔除物为重要原料出产高强陶粒得到业内宽泛关注
，并相继建成了3～5条以固体拔除物为重要原料
，年产10万～15万m3的高强陶粒出产线
，并逐步推向市场。

目前全国陶粒的出产能力约为1500万m3
，其中高强陶粒的占比仅10%左右。2016年中国高强陶粒产量118.5万m3
，到2019年中国高强陶粒产量150.5万m3。

高强陶粒重要种类为页岩碎石型高强陶粒、粉煤灰烧结陶粒（回转窑工艺和烧结机（箱）工艺）
，以及硅酸盐蒸压轻骨料
，这些远不能满足现阶段固体拔除物综合利用和构筑市场
，出格是装配式构筑PC构件市场的需要。

由此
，利用固体拔除物出产高强陶粒将成为今后一段时期重要的发展方向之一。

内容节选自j9国际站颁布的《中国高强陶粒行业调研与投资战术汇报（2023版）》
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